1. Бұранданың жылдамдығы
Бұрын экструдердің өнімділігін арттырудың негізгі жолы бұранданың диаметрін ұлғайту болды. Бұранданың диаметрінің ұлғаюы уақыт бірлігінде экструдталған материалдың мөлшерін арттырады. Бірақ экструдер бұрандалы конвейер емес. Материалды экструдтаудан басқа, бұранда пластмассаны пластиктену үшін оны экструдтау, араластыру және кесу. Тұрақты бұранда жылдамдығының алғышарттарында диаметрі үлкен және бұрандалы ойығы бар бұранданың материалға араластыру және кесу әсері шағын диаметрлі бұрандамен салыстырғанда жақсы емес. Сондықтан заманауи экструдерлер негізінен бұранданың айналу жылдамдығын арттыру арқылы өнімділікті арттырады. Кәдімгі экструдердің бұранда жылдамдығы дәстүрлі экструдерлер үшін 60-90 айн/мин құрайды. Ал қазір ол әдетте 100-ден 120 айн/мин дейін көтерілді. Жоғары жылдамдықты экструдерлер минутына 150-ден 180-ге дейін жетеді.
2. Бұрандалы құрылым
Бұрандалы құрылым экструдердің сыйымдылығына әсер ететін негізгі фактор болып табылады. Ақылға қонымды бұрандалы құрылымсыз, экструзия қуатын арттыру үшін бұранда жылдамдығын жай ғана арттыру әрекеті объективті заңға қайшы келеді және сәтті болмайды. Жоғары жылдамдықты және жоғары тиімді бұранданың дизайны жоғары айналу жылдамдығына негізделген. Бұранданың бұл түрінің пластификаторлық әсері төмен жылдамдықта нашар болады, бірақ бұранданың айналу жылдамдығы жоғарылағанда пластиктену әсері бірте-бірте жақсарады, ал ең жақсы әсер жобалық жылдамдыққа жеткенде алынады. Осы кезде жоғары сыйымдылық пен білікті пластификаттау нәтижелеріне қол жеткізіледі.
3. Беріліс қорабы
Редукторды өндіру құны оның өлшемі мен салмағына шамамен пропорционалды, егер құрылымы негізінен бірдей болса. Беріліс қорабының үлкен өлшемі мен салмағы өндіріс процесінде көбірек материалдар тұтынылатынын және қолданылатын мойынтіректердің үлкенірек екенін білдіреді, бұл өндіріс құнын арттырады. Бірлік өнімділігі бойынша, жоғары жылдамдықты жоғары тиімді экструдердің қозғалтқыш қуатының төмендігі және беріліс қорабының салмағының аз болуы, жоғары жылдамдықты жоғары тиімді экструдердің өнім бірлігіне шаққандағы өндіру құнының қалыпты экструдермен салыстырғанда төмен екенін білдіреді.
4. Мотор жетек
Бұрандалы диаметрі бірдей экструдер үшін жоғары жылдамдықты және жоғары тиімді экструдер әдеттегі экструдерге қарағанда көбірек энергияны тұтынады, сондықтан қозғалтқыш қуатын арттыру қажет. Экструдерді қалыпты пайдалану кезінде қозғалтқыштың жетек жүйесі және жылыту және салқындату жүйесі әрқашан жұмыс істейді. Үлкенірек қозғалтқышы бар бірдей бұрандалы диаметрлі экструдер қуатты қажет ететін сияқты, бірақ шығыс бойынша есептелсе, жоғары жылдамдықты және жоғары тиімді экструдер әдеттегі экструдерге қарағанда энергияны үнемдейді.
5. Дірілді тоқтату шаралары
Жоғары жылдамдықты экструдерлер дірілге бейім, ал шамадан тыс діріл жабдықты қалыпты пайдалану және бөлшектердің қызмет ету мерзімі үшін өте зиянды. Сондықтан жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзарту үшін экструдердің дірілін азайту үшін бірнеше шараларды қабылдау қажет.
6. Аспаптар
Экструзияның өндірістік операциясы негізінен қара жәшік болып табылады және оның ішіндегі жағдайды мүлдем көру мүмкін емес және оны тек аспаптық құралдар арқылы көрсетуге болады. Сондықтан дәл, интеллектуалды және оңай жұмыс істейтін аспаптар бізге оның ішкі жағдайын жақсырақ түсінуге мүмкіндік береді, осылайша өндіріс тезірек және жақсы нәтижелерге қол жеткізе алады.
Жіберу уақыты: 01 наурыз 2023 ж